砂石料的供應(yīng)和烘干加熱是連續(xù)進(jìn)行的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。砂石料分別儲存在冷料倉的各個料斗中，按容積計量初配后，由帶式輸送機(jī)送入干燥筒內(nèi)烘干加熱。干燥筒內(nèi)壁有許多長條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時，砂石料不斷被長條葉片提升和撒落，并向前移動，與噴燃器噴入的火焰接觸，進(jìn)行烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機(jī)送至篩分機(jī)進(jìn)行篩分,并儲存在熱料倉的各個料斗中,然后按規(guī)定的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內(nèi)疊加計重。同時，石粉由輸送機(jī)輸送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計量。各種材料配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內(nèi)干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強(qiáng)制式,兩軸作反向旋轉(zhuǎn)，每根軸上有數(shù)對攪拌葉片,將混合料充分?jǐn)嚢韬?，開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經(jīng)管道回收，并通過除塵裝置凈化后排放。連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其主要特點(diǎn)是熱砂石料和熱瀝青液是連續(xù)計量供應(yīng)，不斷攪拌并卸出。攪拌器較長,裝有多對按螺旋形方向安裝的攪拌葉片,一端連續(xù)進(jìn)料,另一端連續(xù)出料。一般均裝有自動控制裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)率較高，但配合比較難準(zhǔn)確控制。
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